油田现场日前再次传来好消息，通过技术创新和优化，联合能源巴基斯坦项目的钻井团队在MKK地区的Hassu1井的钻探中，又创造了新的记录：其每万英尺钻井天数从条件类似的邻井平均值的46天，降低至仅仅30.5天。在油田，通常用钻井1万英尺需要的天数作为钻井表现的一个评价尺度，此次Hassu1的钻井效率提升了1/3，堪称表现卓越。而更令人欣喜的是，每英尺的钻井成本也大幅降低，从相似深井的670美元，减少到只有410美元。钻井团队的创新应用包括：

缩小井眼设计

UEP之前的深井均以17.5英寸井段开钻。运用创新思维，钻井团队修改了Hassu1井的设计，开钻井段尺寸减小到12.25英寸。井段尺寸的减小使得钻井能够钻进更快。

优化钻头

钻头是钻井的必要装置。Hassu1井使用的是钻井团队根据经验对钻头设计进行修改后的定制钻头——SDI513钻头。这也是在MKK地区第一次使用这种钻头。其独到之处包括：

钢化本体：使用钢化本体的钻头能够降低发生钻头泥包的风险。钻头泥包是一类在钻井操作中常见的问题，它可能发生在钻井的任何时候，常常是因为地质、泥浆性能、工程技术等原因导致地层卡住旋转的钻头，从而降低钻进速度，甚至导致起下钻。

防泥包涂层：在粘性页岩层减少泥包，提高性能。

钻头中部采用圆锥形金刚石：金刚石位于中部，从而提高了整个钻头的稳定性，同时在钻井眼的中心时，能够进行有效控制。

使用岩石风暴系列切削齿：这是最新一代的切削齿，具有更好的抗冲击和耐磨性。

更大的排屑槽：能产生更好的水力传输，从而更有效清理岩屑。

以上创新节约了时间，进而节约了成本，下方图表详细说明了钻井时间和成本的节约情况。