今年以来，赤峰银海金业公司结合矿山实际，从“抓管理、保安全、降成本”入手，在保证矿山生产经营良好势头的同时，积极开展“技术创新、挖潜增储”的相关工作。在探矿增储、系统改造、技术创新等方面均取得了突出的成绩。

一、  探矿增储 全力突破资源困境

2014年赤峰公司面临Ⅱ号脉即将枯竭，原有地质工作程度低，原矿品位相对较低、地质探矿压力大的现状。如何利用较少资金投入，实现全年“探矿增储”目标，成为维持矿山正常生产及生存的最大挑战。

面对严峻形势，根据矿业总部整体安排，赤峰公司多次召开方案技术讨论会，将曾经参与赤峰探矿工作的武警黄金部队、河北地勘局第五地质大队、华北地质勘查局综合普查大队提供的历史探矿资料进行分析研究，在充分掌握已有的地质工程资料的前提下，结合井下探采工程进度，明确了“加大矿区范围内深部及边部探矿力度，寻找新资源”的探矿方针，矿业总部增派技术人员指导推进探矿工作的开展。

今年3月起，在赤峰公司生产副总丁旭超和矿业总部地勘副经理田振华的带领下，由总部黄立志及孙洪斌、胡庆朝等主要技术人员组成的地勘团队克服天气寒冷、地质环境复杂等困难，多次实地地表踏勘，进入废弃多年的民采老硐进行巷道测量、地质取样编录、矿体露头实测，依据历史及实测地质资料，总结成矿规律，形成了科学完善的探矿方案。此次探矿重点围绕Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ号脉成矿地质条件进行分析，初步认为，Ⅳ号脉矿体边界线西北方向有很好的找矿前景。

通过近几个月的努力，地勘团队充分发挥专业技术优势，在前地勘单位认定的Ⅳ号矿脉38-44线无矿段实现了重大找矿突破。经过上半年的资料整理及现场工作，赤峰公司于7月初，制定了详细的深边部探矿工程方案。该方案计划实施坑内钻工程1871米，与单纯坑道探矿相比，减少投资500余万元，探矿周期约缩短一年零六个月。

目前该工程已列入赤峰公司下半年的重点工作计划，并细化分解到月，进行追踪考核。9月底之前完成施工单位招标工作。至年底，将完成坑道掘进、坑内钻、坑内钻措施工程、地质样采取及化验等工作，预计2015年1季度将提交成果报告。

二、系统升级改造 向绿色环保矿山迈进

赤峰公司在牢固树立“降本增效”理念的同时，通过技术革新、设备改造等方法，不断完善生产系统可靠性，用成效来衡量技改成败，用“成本意识”来指导创新改造，推动矿山生产系统水平的逐步提升。赤峰公司实施了浓密池净化改造项目暨尾矿库溢流综合治理工程，有效提升了生产系统综合能力。

赤峰地区进入冬季后，尾矿库水域结冰，体积是正常生产的4倍以上，将造成尾矿库容积严重不足，影响年底至明年1季度的选矿生产，因此实施尾矿库综合治理工作迫在眉睫，这既是为了满足赤峰公司生产的需要，更是为了符合国家环保达标的需要。

赤峰公司目前在氧化矿体逐渐增多，用于沉淀氧化尾矿的尾矿库下库有效面积逐渐缩小的情况下，需要采用尾矿水净化治理措施，才能保证排放达到国家环保标准要求。6月，赤峰公司制定尾矿溢流综合治理方案，方案充分考虑到环保无毒工艺的要求，在充分节约、合理循环利用废水的前提下，采用自然沉淀、物理净化和化学净化等措施，以达到有效解决尾矿治理的目的。

7月，赤峰公司总经理原键赴柴胡栏子金矿考察、学习浓缩机絮凝系统和药剂的应用，并采购了较先进的日产絮凝剂进行现场工业试验。在广泛论证后，推动实施了浓密池改造项目，该项目立足于2013年公司新建干排系统的基本运行原理，投入机械加药搅拌设备，使浓缩机泥浆达到絮凝效果。赤峰公司总经理助理黄光先带领选厂技术人员进行药剂用量生产试验，认真记录试验过程，逐步调整药剂用量，调整浓缩机中心给矿机构和药剂量优化以及避免絮凝剂对回水再次进入生产流程的影响。经过为期两个多月的系统升级改造、药剂试验，尾矿库的排矿管出口基本达到了标准要求，尾矿库沉淀区域出现清澈见底的景象。

尾矿库排出的澄清水，一部分通过回水系统返回选矿厂供生产使用，其余部分排放到下游河道。利用尾矿回水可节省新水耗量，减少环境污染。排放到下游河道的尾矿水水质符合工业“废水”排放标准。通过尾矿库下库的沉淀，尾矿水溢流可以达到200—250mg/l；新增加高扬程水泵，将尾矿库下库溢流扬送到选矿厂西侧池容积2000立方米，沉淀后的溢流可以达到清澈的国标外排水标准，70%回水利用，30%达标外排；在回水泵进水前，添加净水剂，在水泵泵室和管道里充分与回水混合，进入沉淀池静态沉淀。沉淀的泥浆采用长臂挖机适时清理，汽车运送到尾矿库上库干堆场地堆存。

赤峰公司按照国家法律、法规的要求，强化环保意识，实现用较少投入，采用创新的技术和工艺，排除大隐患。不但确保了尾矿库冬季的库容不会影响生产接续，还达到了资源综合利用的环保目标，将矿山技改增效工作扎实推进，经济效益与社会效益持续显现。

三、技术创新 降本增效

2014年赤峰公司立足生产实际，真抓实干，加大管理力度，积极寻求解决生产现场的实际问题，通过对问题的分析和解决，寻找挖潜增效的突破口，打好降本增效“攻坚战”。

赤峰公司年初通过原采掘施工队伍重新议标，采掘成本比计划降低236万元。实行强化管理，监督与考核并行，按月对施工队进行考核。加大安全生产监管力度，通过培训提高施工队伍的安全意识，杜绝因安全问题影响生产进度。进一步强化责任落实，强化过程控制，紧紧扭住关键环节、关键指标，紧绷“以日保月，以月保季，以季保年”这根弦，全力以赴抓好生产管理。

选矿回收率是选矿中的一项重要经济指标。赤峰公司下大力度狠抓选矿工作，从强化井下出矿工作入手，按照Ⅳ号脉和Ⅱ号脉（氧化矿）入选比例，进行合理配矿，及时要求采取加强对Ⅳ号脉采场出矿比例进行计划调度。严把选矿操作关，合理调整选矿药剂的比例，精矿品位控制水平有了明显提高。赤峰公司的选矿厂由于缺乏选矿技术人才，且部分工人临时上岗对专业知识和实际操作不熟悉。矿业公司生产技术部选矿工程师刘建明到一线进行技术指导，对选矿工人进行培训，耐心解答工人疑问，解决在选矿工作中出现的问题。选矿厂工人加班加点，积极进行设备检修和养护，保证了正常生产运行，提高了选厂设备运转率。目前，赤峰公司选矿厂原矿坪里储存有1万多吨原矿矿石，原矿品位稳定在80克银以上，为选矿厂稳定生产打下坚实基础，截止8月末，赤峰公司选矿厂金银回收率指标保持稳定，银的回收率维持在71.3%的较高水平，与去年同期相比多产银580千克，增效成果显著。

探采结合工程是赤峰公司今年的重点工程之一，890中段东西沿探采结合坑道，采用穿脉脉内指导脉外的施工方式，是在最大程度减少投入的前提下，最有效的生产探矿方式。为推进生产计划，矿业总部生产技术部采矿工程师叶林青与赤峰公司总经理助理丁旭超下井带班，深入一线，结合生产实际情况，制定有针对性的调整措施，保障了将生产探矿与采矿工程的交叉进行。

2014年以来，赤峰公司以“技术创新、降本增效”为中心，真抓实干，精细严实抓管理，疏而不漏控安全，不断提升管理水平。面对着外部市场压力，赤峰公司将继续坚定不移地以更加务实的作风、更加昂扬的状态，积极应对，拼搏进取，合力攻坚，在“挖潜增储、创新升级”的道路上实现稳步发展。